水分，是动力电池安全的三大杀手之一，近年来，动力电池技术快速迭代升级，对生产过程中的“除水”工作要求的难度也随之增加。

从真空干燥技术路线来看，目前真空干燥设备主要有真空耙式干燥机通过真空脱水来干燥物料。核心部件是夹层真空干燥筒，在筒内有活动耙爪（有的型号连耙爪都可以加热，干燥效率更高）。干燥时旋转的干燥筒夹层内通入蒸汽加温，需要干燥的物料在筒内不断的被耙爪搅拌，增加受热面积利于水分蒸发。筒内气压远低于物料水分蒸发时的气压，又加速了物料水分的蒸发，所蒸发水分被真空泵抽走。

  因为干燥筒温度可控制，因此耙式真空干燥机非常适合用于对温度敏感的膏状、糊状、颗粒状、粉状、纤维状物料进行干燥。而且可用于对易燃、易爆的危险物料干燥。如果在抽气工序中加入回收装置，还可以对需要进行有机物挥发回收的物料进行干燥。

未来真空干燥设备会是一个多元化的发展趋势。高镍材料和新一代磷酸铁锂等技术路线并存，干燥设备需满足客户不同材料体系的需求，多元化生产。”同时，随着下游电池企业集中度不断提高，未来一线厂商会进一步扩产，真空干燥需满足规模化的生产要求。

      常州润凯干燥对真空耙式干燥机不断改善，并作针对性、适应性改善产生了多个变型种类，关于密封组织的改善，确保轴密封有用、安全，封闭式的干燥环境，无粉尘飞扬，装备相应的辅佐设备，可确保作业间内无粉尘飞扬。耙式真空干燥机可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥，耙齿采用高强度锻造不锈钢耙齿，充沛确保耙式真空干燥机在各种恶劣的作业环境下的安稳作业。加热介质可选蒸汽、导热油、热水，适用于松散的粉粒状物料干燥。适用于浆状、膏糊状、粉状物料。需求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。需求收回有机溶剂的物料。