喷雾干燥机设计与选型均采用先进技术 是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。喷雾干燥机由于干燥快速，干燥效果好能耗低等的优势成为目前^为热门的干燥设备之一。

    喷雾干燥机通用性较大,适合多种行业,多种物料的干燥与烘干,因而被广泛应用在很多企业的日常的生产中。然而,很多企业在后期对产品检测中会出现一些问题。主要是对喷雾干燥机相关参数没有科学设置导致的问题。经过多年的研究总结，整理出一套喷雾干燥机常见故障产生的原因以及对应的处理方法供大家参考。

1.干燥机主塔内壁粘附湿粉：

    原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不完全；喷雾开始前,干燥室加热不足。

    解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；检查管道是否堵塞,火调整物料含固量,保证料液流动性；

2.产品存在大量杂质：

    原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，设备内存在杂质。

    解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行彻底清洗。

3.产品率低,跑粉过多,损失大：

    原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低

    解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。

4.产品颗粒过细或颗粒过大：

    原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。

    解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大的解决方法：适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。

5.脉冲布袋除尘器除尘效果不佳：

    原因：问题主要存在布袋或是脉冲阀上。

    解决方法：观察布袋是否对该干燥设备适合，清洗布袋必要时更换新布袋，检查接地线，检测脉冲阀是否正常运转。

6.运转振动大,有噪音：

    原因：产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承,雾化盘不平衡,轴弯曲,润滑油质量不好,轴承或变速齿轮磨损或损坏都会导致这种现象的产生。

    解决方法：检查雾化盘是否处于平衡状态，查看轴承是否正常工作，当发生变速齿损坏及时修理或更换，检查润滑油是否正确添加。

7.轴承温度明显升高

     原因:油孔堵塞,油量少,优质不好,冷却水管堵塞,轴承损坏或磨损

    解决方法:检查疏通油孔,检查冷却水管,检查是否需更换好润滑油或轴承。

    在喷雾干燥设备运转的过程中，会存在一些问题。这些问题都是较为常见的易处理的问题。保持科学严谨的操作习惯不仅是设备正常运转的保证，同时也能提高工作效率，节约成本。